|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Cahaya Tinggi: | pengecoran logam kustom,top die casting |
---|
R6M 1S CCM, kaku Billet Casting Machine / Mesin Caster
Detil Cepat:
Kami dapat menghasilkan kualitas tinggi mesin pengecoran kontinyu dari 1 sampai 8 helai dengan terendah manufaktur peralatan cost.We dapat merancang, memproduksi up-to-date billet mesin pengecoran kontinyu sesuai dengan kapasitas pengguna pembuatan baja, ukuran billet, baja dan kondisi lapangan pengguna.
Deskripsi:
1. Dasar siaga parameter teknis:
Radius mesin pengecoran baja billet | 6m |
kuantitas Strand | 1 untai |
Ladle jenis dukungan | Mobil sendok atau menara sendok |
kereta tundish | Semi-portal, lintas fungsi geser |
metode pengecoran | Metering nozzle, casting terbuka |
pendingin sekunder | Pendingin air, 1 menyesuaikan sirkuit |
Penarikan mesin meluruskan | Benar-benar 5 rol, pelurusan progresif |
meja putar | Berkendara kelompok rantai terpusat |
bar Dummy | Kaku, dengan bar kepala boneka diri beradaptasi |
pemotongan billet | Mesin pemotong api |
menyampaikan billet | Kelompok terpusat meja rol hidup |
Pendingin jenis bank | Tidur pendinginan sederhana |
2. Teknis deskripsi proses dan kapasitas baja billet CCM
Tungku induksi:
Kapasitas nominal | 10T |
Tap-to-tap siklus | 60menit |
kuantitas tungku | 2set |
Kapasitas produksi
Hari kerja | 330 hari / tahun |
Jumlah rata-rata tungku harian | 24 / hari |
Kapasitas produksi | 100,000t / tahun |
3. kecepatan Casting, produktivitas dan kuantitas strand
R6m mesin radius casting dapat melemparkan kelompok baja spesifikasi yang berbeda, kecepatan penuangan maksimum adalah sebagai berikut:
Casting luas penampang (mm) | 100 × 100 | 125 × 125 | 150 × 150 |
Kecepatan penuangan (m / min) | 3.0 | 2.7 | 2.5 |
TIDAK. | jabatan ukuran | kecepatan Casting | Output per jam (ton) | output harian 24 jam (ton) | Output tahunan (330days) (ton) |
1 | 100 × 100 | 3.0m / min | 12.01 | 288. | 95123 |
2 | 125 × 125 | 2.7m / min | 16,89 | 405 | 133.767 |
3 | 150 × 150 | 2.5m / min | 21.72 | 508 | 167.640 |
Hasil perhitungan adalah keadaan ideal produksi, silahkan sesuai dengan situasi aktual sendiri penyesuaian.
Kualitas baja | Casting grade (m / min) | Tingkat deformasi efektif (ε) | Diijinkan tingkat deformasi (ε maks) |
Baja karbon lurus | 1,8 ~ 2,5 | Silakan lihat tabel komputasi | 0.25 |
Baja paduan rendah | 1.3 ~ 2.0 | Silakan lihat tabel komputasi | 0,15 ~ 0,2 |
4. CCM daftar bagian peralatan
№ | nama peralatan | Berat | Model dan spesifikasi | Satuan | Kuantitas | |
1 | mobil Ladle | 5T | Set | 2 | ||
2 | mobil tundish | 2,5 × 2 = 5T | Set | 2 | ||
3 | tundish | 1,4 × 2 = 2.8T | bagian | 2 | ||
4 | Cetakan | 0,5 × 2 = 1T | 150 × 150 | Set | 1 | |
5 | Kaki gulungan cetakan | 0.01 × 2 = 0.02T | Set | 1 | ||
6 | penutup Mould | 0,1 × 2 = 0.2T | Set | 1 | ||
7 | perangkat Oscillator | 2 × 2 = 4T | Set | 1 | ||
8 | Tabung semprot pendingin sekunder | 0,5 × 2 = 1T | Set | 1 | ||
9 | Pendingin sekunder membimbing batang bagian | 0,7 × 2 = 1.4T | Set | 1 | ||
10 | Uap pendingin sekunder sistem melelahkan | 1.5T | Set | 1 | ||
11 | Penarikan dan meluruskan mesin | 5 × 2 = 10T | Set | 1 | ||
12 | Casting kosong sistem pencegahan getaran | 0,3 × 2 = 0.6T | Set | 1 | ||
13 | bar Dummy | 0,9 × 2 = 1.8T | 150 × 150 | Set | 1 | |
14 | Perangkat penyimpanan Dummy bar | 0,7 × 2 = 1.4T | Set | 1 | ||
15 | Gunting mendekati rol | 2 × 2 = 4T | Set | 1 | ||
16 | Mesin pemotong api | 3T | Set | 1 | ||
17 | Otomatis cut-to-panjang perangkat | 0.5T | Set | 1 | ||
18 | Perjalanan rol | 2 × 2 = 4T | Set | 1 | ||
19 | rol knockout | 3.5T | Set | 2 | ||
20 | Baja melintang memberikan mesin | 3.5T | Set | 1 | ||
21 | Sistem stasiun hidrolik | 2T | Set | 1 | ||
22 | Pendingin sekunder breaker air | Set | 1 | |||
23 | Pendingin pembangkit distribusi air otomatisasi | 1T | Set | 1 | ||
24.1 | Panel kendali | Set | 1 | |||
24.2 | instrumen lapangan | Set | 1 | |||
24.3 | Sistem komputer | Set | 1 | |||
25 | Platform baja | 48T | 1 |
Kontak Person: Mr. Roni
Tel: 13825096163
Faks: 86-10-7777777