Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Material: | Stainless steel 316 L | Materials Morphology: | Powder |
---|---|---|---|
CNC Machining or Not: | not | Micro Machining or Not: | not |
Quotation leadtime: | within 24 hours | Business Type: | Manufacturer&factory |
Tolerance: | +/-0.05mm | Harga: | reasonable and negotiate |
avaliable files: | step/stp/igs/x_t/stl | Material Capabilities: | cobalt-chromium alloy,stainless steel 316,titanium |
Cahaya Tinggi: | DML Layanan Percetakan,DMLS Prototyping |
Alu air minum cetak DML 3D untuk Sphere Shape, Golden electroplating
Langsung Logam Laser Sintering, Logam Selective Laser Sintering (SLS)
Langsung Logam Laser Sintering (DML) adalah ujung tombak aditif logam teknologi fabrikasi yang melibatkan penggunaan model 3D CAD dimana file .stl dibuat dan dikirim ke perangkat lunak mesin. Teknologi ini sekering serbuk logam menjadi bagian yang solid dengan pelelehan secara lokal menggunakan sinar laser terfokus. Bagian yang dibangun additively lapisan demi lapis, biasanya menggunakan lapisan tebal 20 mikrometer. Proses ini memungkinkan untuk geometri yang sangat kompleks dapat dibuat langsung dari data 3D CAD, sepenuhnya otomatis, dalam jam dan tanpa perkakas apapun.
DML adalah proses bentuk-net, memproduksi komponen dengan akurasi yang tinggi dan resolusi detail, kualitas permukaan yang baik dan sifat mekanik yang baik. DML memungkinkan insinyur untuk mengoptimalkan desain mereka dengan desain menciptakan ke dalam satu aplikasi dan tumbuh ayat-ayat internal yang kurva, atau beberapa majelis sepotong dibangun sebagai salah satu.
DML menjadi teknologi pilihan untuk membangun prototipe logam fungsional dan bagian volume produksi rendah yang setara dalam kekuatan untuk melemparkan atau billet sifat fisik, dengan permukaan akhir setara dengan pengecoran investasi yang berkualitas.
Bahan meliputi: 17-4 dan 15-5 stainless steel, kobalt kromium, Inconel 625 dan 718, dan titanium Ti6Alv4. Secara teoritis, hampir semua logam paduan dapat digunakan dalam proses ini sekali sepenuhnya dikembangkan dan divalidasi.
Keuntungan |
1. DML juga merupakan salah satu dari beberapa teknologi manufaktur aditif yang digunakan dalam
produksi. Karena komponen yang dibangun lapis demi lapis, adalah mungkin untuk merancang fitur internal dan
ayat-ayat yang tidak bisa dilemparkan atau mesin.
2. Dibandingkan dengan teknik manufaktur tradisional, kecepatan DML adalah yang paling
jelas karena tidak ada perkakas khusus diperlukan dan bagian dapat dibangun dalam hitungan jam.
3. geometri kompleks dan rakitan dengan beberapa komponen dapat disederhanakan ke bagian yang lebih sedikit dengan
lebih biaya perakitan efektif. DML tidak memerlukan perkakas khusus seperti coran, sehingga sangat nyaman untuk
produksi pendek berjalan.
4. DML memungkinkan untuk pengujian lebih ketat dari prototipe. Sejak DML dapat menggunakan sebagian paduan, prototipe sekarang dapat
menjadi hardware fungsional terbuat dari bahan yang sama seperti komponen produksi.
Aplikasi |
· Bagian logam, bagian uji api, perlengkapan manufaktur langsung dan uji model demonstrasi.
· Pengembangan produk baru.
· Desain Kreatif dan tampilan budaya, kreativitas, pakaian, barang-barang rumah tangga dan lainnya.
· Desain produk, produksi cepat cetakan injeksi presisi tinggi.
· Penelitian dan pengembangan implan, gigi, perbaikan tengkorak, prosthetics dan medis
peralatan.
Spesifikasi teknis untuk langsung Logam Laser Sintering |
Teknik Spesifikasi EOSINT M 280 | Peralatan | |
Volume bangunan | 250 mm x 250 mm x 325 mm (9.85 x 9.85 x 12,8 in) | |
platform bangunan | 9.85 x 9.85 x 12.8 di | |
Jenis Laser | Yb-serat laser, 200 W oder 400 W (opsional) | |
optik presisi | F-theta-lensa, kecepatan tinggi scanner | |
kecepatan scan | sampai 7,0 m / s (23 ft./sec) | |
diameter fokus variabel | 100-500 m (0,004-0,02 di) | |
Sumber Daya listrik | 32 A | |
Konsumsi daya | maksimum 8,5 kW / khas 3.2 kW | |
nitrogen Generator | terpadu | |
pasokan udara terkompresi | 7.000 hPa; 20 m3 / h (102 psi; 706 ft3 / h) | |
pasokan argon | 4.000 hPa; 100 l / min (58 psi; 3,5 ft3 / min) (opsional) |
Layanan Langkah untuk Proyek a
Kontak Person: Mr. Roni
Tel: 13825096163
Faks: 86-10-7777777